最高使用溫度

1250℃

1450℃

1650℃

1750℃

1830℃

1880℃

可長期使用溫度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

測(cè)溫元件

K型熱電偶

S型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶

B型熱電偶+光纖紅外測(cè)溫

B型熱電偶+光纖紅外測(cè)溫

發(fā)熱元件

電阻絲/硅碳棒

硅碳棒

1700型硅鉬棒

1800型硅鉬棒

1850型硅鉬棒

1900型硅鉬棒

發(fā)熱體安裝位置和布置

兩側(cè)/上下/三面/四周/五面

現(xiàn)貨尺寸布置在爐膛兩側(cè)

可根據(jù)客戶要求制作。

控制精度

±0.5-1℃    

爐溫均勻性

±1℃根據(jù)爐膛大小而定，如爐溫均勻性要求高時(shí)，可采取多點(diǎn)獨(dú)立控溫

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調(diào)

實(shí)時(shí)顯示

時(shí)實(shí)溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等

耐火材料和保溫材料

采用輕質(zhì)的多層陶瓷纖維板+納米板制作 

爐底和爐頂?shù)奶厥饣O(shè)計(jì)

采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設(shè)計(jì)

長期使用時(shí)外殼的溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小于45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結(jié)構(gòu)

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)

爐門操作特點(diǎn)

升降開門

電爐外殼的處理

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成